Пескоструй — устройство для пескоструйной обработки поверхностей, путем подачи песка под давлением,через камеру разгона напрямую в сопло. Оптимальным давлением для подачи, принято считать 7-9 атмосфер.
Сейчас же, уместно было бы его называть абразивоструем, так как помимо песка,в качестве абразива может использоваться стальная дробь, стеклянные шарики, корундовый порошок и другие синтетические абразивы.
В состав оборудования входят:
— компрессор винтовой ДЭН-37ш(у нас 2шт для бесперебойной работы)
| Производительность, приведенная к стандартным условиям*, м3/мин. | 6,5/5,7/4,7 |
| Давление конечное, номинальное, избыточное, МПа | 0,8/1,0/1,3 |
-ресивер на 1000литров(2шт)
—аппарат абразивоструйный DBS-250
- Производительность, м2/час до 37
- Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,3 — 9,6
- Расход абразива, кг/м2 28 — 78
- Макс. давление, бар 12
- Тип аппарата напорный
- Емкость бака, л 200
Пескоструйная очистка металла используется для подготовки поверхности перед окрашиванием. Пескоструйная обработка металла позволяет избавиться от старой краски, масляных пятен, ржавчины, при более тщательной подготовке – от прокатной окалины, а при применении металлического песка (купершлак или никельшлак) добиться нанесения мелких рисок для лучшей адгезии. Когда применяется дробеструйная очистка, то можно говорить о возможности упрочнения поверхностного слоя металла, что требуется достаточно в редких случаях.
Пескоструйная очистка в СПб требуется также, когда для защиты от коррозии применяется термодиффузионное цинкование. И пескоструйную очистку, и термодиффузионное цинкование, и порошковую окраску металлоизделий можно сделать на нашем предприятии.
Пескоструйная (абразивная) обработка в основном применяется для подготовки поверхности к покраске, очищая ее от загрязнений, и делая ее шероховатой, что способствует более качественному нанесению покрасочных материалов. Срок службы металлоконструкции в таком случае увеличивается как минимум в 2.5 раза.
Наша компания в своем арсенале, так же имеет полноценный и многофункциональный участок пескоструйной обработки, с обитаемой камерой и максимальными габаритными размерами для пескоструйной очистке изделий в 6х15х4 метра.
На участке производится контроль качества по ISO 8503 с применением компоратора.
Компараторы состоят из четырёх сегментов, очищенных абразивоструйным или дробеструйным способом. Обратная сторона компаратора помечена либо буквой S, либо буквой G, обозначающей использование компаратора либо на поверхности стали, очищенной дробеструйным способом, либо на поверхности стали, очищенной абразивоструйным способом.
Очистка поверхностей сухим песком нашей компанией не производится!
В связи с приказом главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко от 26.05.2003 № 100 о введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03. Кварцевый песок и другие, содержащие более одного процента свободного диоксида кремния материалы, для использования пескоструйным аппаратом использовать запрещается.
Европейские нормы — ISO 8501-1 — международный стандарт, выданный организацией ISO, который описывает четыре уровня (обозначенные как «степень ржавости») прокатной окалины и ржавчины на металлопрокате или металлоизделиях. Стандарт определяет степени визуальной чистоты (обозначенные как «степени подготовки») металла после полного удаления всех прежних покрытий(масляные пятна, прокатная окалина, ржавчина, старая краска и пр.). Сличение происходит с помощью компаратора.
Полное наименование: ISO 8501-1. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности Часть 1. Степени ржавости и степени подготовки непокрытой стальной основы и стальной основы после полного удаления прежних покрытий.
Отечественные нормативы — ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий
| Sa 1 | Слабая абразивная струйная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц (3.1, примечание 1) (фотографии B Sa 1; C Sa 1; D Sa 1 по стандарту [1]). |
| Sa 2 | Тщательная абразивная струйная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины (3.1, примечание 2) (фотографии B Sa 2; C Sa 2; D Sa 2 по стандарту [1]). |
| Sa 2 1/2 | Сверхтщательная абразивная струйная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос (фотографии A Sa 2 1/2, B Sa 2 1/2, C Sa 2 1/2 и D Sa 2 1/2 по стандарту [1]). |
| Sa 3 | Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет (фотографии A Sa 3, B Sa 3, C Sa 3 и D Sa 3 по стандарту [1]). |
Поэтому мы используем только металлический песок, получаемый в результате шлакообразования на медеплавильных и никелеплавильных заводах. Такие виды металлического песка называют купершлак и никельшлак соответственно.
Внимание! Мы не оказываем услуги по пескострую на выезде.